10~35kV热收缩式电缆终端头安装工艺

    辐射交联热收缩式电缆终端附件是城市电缆配电网络所首选的电缆附件，与现有其他电缆附件相比，它具有性能优良、体积小、重量轻、成本低、安装简便、适用性广等优点，适用于1~35kV单芯、三芯、四芯橡塑绝缘电缆和油浸纸绝缘铅包或铝包电力电缆的户内、户外终端头和中间头。其允许环境温度为-40~40℃，使用寿命一般为15~30年。
    热收缩电缆附件生产厂家较多，产品的安装尺寸和结构略有差异，现介绍目前较为普遍采用的结构及其安装程序。

    1 对电缆终端头安装的质量要求

    （1）导体连接良好。要求连接点的接触电阻要小而且稳定。与同长度同截面导线的电阻相比，对新装的电缆头其比值应不大于1，对已运行的不大于1.2。
    （2）绝缘可靠。能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的需要。
    （3）密封良好。结构上要有效防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，又能防止电缆头内部的绝缘剂向外流失，保持气密性。
    （4）有足够的机械强度。能在各种正常运行条件下承受电缆线路上产生的机械应力而不受损伤。
    （5）能够承受电气设备交接验收试验标准规定的交流试验。

    2 热缩电缆附件安装注意事项

    （1）热缩材料的收缩温度为110～150℃，推荐使用电吹风加热器或液化气喷枪加热，若用汽油喷枪，火焰宜柔和。
    （2）按工艺要求的起始收缩部位和方向顺序收缩，火焰要不断移动，并朝收缩方向。收缩完毕的管子应光滑无皱折。
    （3）金属部位应预热，接触密封材料部位需仔细清洗，去除毛刺和油污，以确保密封效果。
    （4）去除金属屏蔽层时，切口要平齐，不要有毛刺和凸缘，以免损坏和刺穿热缩材料。

    3 10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头安装工艺

    （1）剥外护套、锯钢铠。①从电缆端头量取750mm，剥去外护套。（用剖塑刀剥除塑料护套）②在离断口30mm的铠装钢带上用铁丝绑扎两道，用钢锯锯一环形深痕，深度为钢铠厚度的2/3，不得锯透。③用螺丝刀在锯痕尖角处将钢铠挑起，用钳子钳住，用力撕断钢铠，然后在端部向下用手将钢铠剥除。④修理钢铠切口，使它圆滑无刺。
    （2）剥内护层和分芯线。从铠装断口起保留20mm内护层，其余剥除。摘去填充物，分开芯线。剥切时勿伤及绝缘屏蔽层。
    （3）焊接地线。①打光铠装及铜屏层上的接地线焊区。②用单股裸铜丝在铜屏层（各相）及铜铠上各缠绕三匝箍紧，并涂上助焊剂。③焊接地线。宜用电烙铁，若用喷灯，火焰不得垂直对着电缆，火焰大小以焊料刚能熔化为度。
    （4）包绕填充胶。在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状。最大直径大于电缆外径约15mm（美观，密封）
    （5）固定分支套。将分支套套入三叉根部，由分支根部依次向两端加热固定。
    （6）剥铜屏蔽层。①从分支套上端量55mm铜屏蔽层，用扎线扎紧，其余剥除。②保留20mm（铜屏以上）半导电层，其余剥除。剥除时勿伤绝缘。③清理绝缘表面。从端头往下清理擦，不能往复，勿留半导电颗粒。
    （7）固定应力管。搭接铜屏蔽层20mm加热固定应力管，自下而上缓慢环绕加热收缩。
    （8）压接线鼻子。①按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成30mm长的锥体（“铅笔头”状），保留5mm半导层。②用液压钳压接线鼻子，用锉刀修整压接部位。③在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接鼻子10mm，压坑一并填平。
    （9）安装绝缘管。用填充胶带绕包应力管端部与线芯绝缘之间的阶梯，使之为平滑的锥形过渡面。再用密封胶带包绕分支套指端(二层)；对35kV单芯电缆包绕电缆外护层末端60mm一段(二层)。然后，套绝缘管(10kV三芯电缆套到分支套指端根部，35kV电缆套到外护层末端60mm处)，再由下向上加热收缩。
    （10）安装密封管。切去多余长度的绝缘管，10kV电缆切到与线芯绝缘末端平齐，35kV电缆切到线芯绝缘锥面。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑以及电缆绝缘与接线端子之间的间隙，35kV电缆还应在接线端子压接部分加热缩衬管。最后，套密封管，加热收缩。
    （11）安装标志管。将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热收缩。如果是室内端头，到此就安装完毕。
    （12）安装防雨裙。先将三孔雨罩套在三相线芯上，离分支套分叉处约100mm处，加热收缩固定。再套单孔雨罩，每相线芯上再加两只单孔雨罩，每个单孔雨裙相距60mm，加热收缩固定。如果是室外端头，到此才安装完毕