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PSL603GD线路保护装置检修规程

2014-12-11 11:53| 发布者: administrator| 查看: 1832| 评论: 0

摘要: 1、主题内容及适用范围   为了规范PSL 603G 数字式线路保护装置的现场检验,保证现场检验质量,满足继电保护工作人员的需要,本标准规定了PSL 603G 数字式线路保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等详细要 ...

 

1、主题内容及适用范围  

为了规范PSL 603G 数字式线路保护装置的现场检验,保证现场检验质量,满足继电保护工作人员的需要,本标准规定了PSL 603G 数字式线路保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等详细要求,从而为PSL 603G 数字式线路保护装置的检验提供了全网的技术规范。  

本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行PSL 603G 数字式线路保护装置的现场检验。  

2、检验前的准备要求  

在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程,理解和熟悉检验内容和要求。  

3本规程的有关编写说明  

  1. 本规程中所使用的保护装置端子号,在整组试验时应自行对应被试保护屏的端子号。  
  2. 本规程中额定交流电流用IN表示(即IN= 1A),额定交流相电压用UN表示(即UN=57.7V)。  
  3. 本规程不包括通信、通道设备的检验。  

4试验设备及试验接线的基本要求  

  1. 为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。  
  2. 在保证检验质量的前提下,为加快检验速度,本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验(在这部分检验项目的检验要求中有专门说明)。  
  3. 试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。  
  4. 试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。  

5、试验条件和要求  

  1. 交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。  
  2. 试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。  
  3. 加入装置的试验电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。  
  4. 为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。  

6试验过程中应注意的事项  

  1. 断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。  
  2. 打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。  
  3. 调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。  
  4. 试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。  
  5. 原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。  
  6. 试验过程中,应注意不要将插件插错位置。  
  7. 因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。  
  8. 使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。  

   

   

   

   

   

   

PSL 603G 数字式线路保检验  

1检验项目  

新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1  

表1新安装检验、全部检验和部分检验的项目  

 

项目  

新安装  

全部  

部分  

1 外观及接线检查  

√  

√  

√  

2清洁处理  

√  

√  

√  

3 绝缘电阻及介质强度检测  

3.1 绝缘电阻检测  

3.2 介质强度检测  

√  

√  

   

√  

4 逆变电源的检验  

4.1 逆变电源的自启动性能  

4.2 逆变电源输出电压及稳定性检测  

4.2.1 空载状态下检测  

4.2.2 正常工作状态下检测  

   

√  

√  

   

√  

   

   

√  

   

   

   

   

√  

5 通电初步检验  

5.1 保护装置的通电自检  

5.2检验键盘  

5.3 打印机与保护装置的联机试验  

5.4 软件版本和程序检验码的核查  

5.5 时钟的整定和校核  

√  

√  

   

   

   

√  

√  

6装置预设  

   

√  

√  

7 定值整定  

7.1 定值修改的功能检验  

7.2 整定值的失电保护功能检验  

7.3保护功能压板的检验  

7.4 CT变比的整定  

7.5 定值单内容的核查  

√  

   

√  

√  

   

√  

   

   

   

   

√  

8 开关量输入回路检验  

√  

√  

√  

9 功耗测量  

√  

   

   

10 模数变换系统检验  

10.1 零漂检验  

10.2 模拟量输入的幅值特性检验  

10.3 模拟量输入的相位特性检验  

√  

√  

   

√  

11 保护定值检验  

11.1 保护定值(逻辑)检验  

11.2光纤分相电流差动保护检验  

11.3距离保护检验  

11.4 零序保护检验  

11.5保护反方向出口故障性能检验  

√  

√  

   

√  

   

   

12 输出接点和信号检查  

√  

√  

√  

13 检验逆变电源带负荷时的输出电压及纹波电压  

√  

   

   

14光纤通道联调试验  

   

√  

   

15 整组试验  

√  

√  

√  

16 传动断路器试验  

√  

√  

√  

17 带负荷试验  

√  

√  

   

18定值与开入量状态的核查  

√  

√  

√  

注:  

1.全部检验周期:新安装的微机保护装置1年内进行1次,以后每隔6年进行一次。  

2.部分检验周期:每隔1~2年进行一次。  

3.表中有“√”符号的项目表示要求进行。  

2检验要求  

2.1 外观及接线检查:  

 2.1.1 机械部分检查  

a) 注意铭牌、装置各电气参数是否与设计图一致。装置外观应端正、整洁大方无变形且色泽一致.   

b)检查保护装置的各部件固定良好,所有插件插紧、插件上凤凰端子无松动、脱落现象。  

c)保护装置的端子排连接应可靠,且标号清晰正确。  

d)各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。  

e)切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。  

f) 连接好打印电缆,通讯电缆及打印机电源。  

 2.1.2 电气部分检查  

a)核查逆变电源插件的额定工作电压。  

b)保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧、型号正确,芯片放置位置正确。  

c)检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。  

d) 插件拔插灵活,接头接触可靠,抗干扰电容、直流抗干扰电容等附件与机壳无短路隐患。  

e)电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。 


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