2.2清洁处理 a)对机柜和插件的污染应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。注意对灰不能用任何溶剂进行清洗。应先用电吹机进行吹灰,然后用软毛刷轻刷,再吹净。 b)对机柜内背板插座、端子可以用电吹机吹,不能用任何物体碰触。注意应在插件拔出状态下从后向前、从上向下吹,以免灰尘落入插座内引起接触不良。 c)对柜子其他部分吹灰应先进行,对机箱吹灰应放最后。 2.3绝缘电阻及介质强度的检测: 在保护屏端子排处,将所有外部引入的回路及电缆全部断开,并做好记录。 a)将保护装置的VFC、CPU、MONI、SIG插件拔出机箱,其余插件全部插入; b)将打印机与保护装置断开; c)逆变电源开关置“ON”位置; d)保护屏上各连片置“投入”位置; e)断开直流电源、交流电压等回路,并断开保护装置与其它装置有关连线. f)在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子及信号回路端子. 2.3.1 分组回路绝缘电阻检测 采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。绝缘电阻要求大于10MΩ。 注:测量每一组回路对地的绝缘电阻时,应同时将其他各组回路接地。 2.3.2 整个二次回路的绝缘电阻测试 在保护端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流回路连接在一起,将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻。绝缘电阻应大1.0MΩ。 注:部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻(保护装置不拔插件). 2.3.3 介质强度检测 本项试验要求每隔6年进行一次。 每次进行该项试验时必须在第8.3所规定的绝缘合格后才允许进行。 在保护屏端子排处将所有电源、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开。整个回路进行对地施加工频电压为1000V、历时为1min的介质强度试验。 试验前必须做好安全措施。试验区域应加设安全围栏,并有专人监护。正式加压试验前,应将高压端放在绝缘物上进行空载试升压,确实证明试验回路接线正确,方可进行实验。 试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后,复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。 当实验设备有困难时,允许用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。 2.4逆变电源的检验 a) 直流电源缓慢上升的自启动性能的检查:合上保护装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。 b)拉合直流电源时的自启动性能检验:直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源指示灯应亮。 c) 逆变电源输出电压及稳定性检测: 空载状态下检测:保护装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时,检测逆变电源的空载输出电压。 正常工作状态下检测:保护装置所有插件均插入,加直流额定电压,保护装置处于正常工作状态。测试各级输出电压,其电压允许范围见下表:
2.5初步通电检验 a)保护装置通电自检 合上直流电源开关,再将电源插件背板上的电源小开关置“ON”。若电源模块无异常,+5V和+24V电源指示灯应亮,液晶屏显示正常工作状态. 进入自检菜单,查看有无异常信息。 b)检验键盘 在保护装置正常运行状态下(调试状态下),按“确认”、“取消”、 “+、-、左、右、上、下”等键,进入或退出各级菜单,检验这些按键功能正确。 c)打印机与保护装置的联机试验 进行本相试验前,打印机应进行通电自检。 将打印机与微机保护装置的通讯电缆连接好。将打印机打印纸装好,合上打印机电源。进入装置主菜单的打印报告菜单,打印动作报告、自检报告、定值报告,证实打印机与微机保护装置联机成功。注意设好打印机的串行通讯速率。 d)软件版本和程序校验码的核查 上电后,若装置软件开始正常运转,通过装置指示灯和界面检查装置是否有异常情况: 通讯指示灯是否正常闪烁,液晶屏幕是否正常显示。进入差动CPU,查看MONI插件及CPU程序校验码和程序形成时间,核对程序校验码应正确。 在液晶屏上复核软件版本号。 c)时钟的整定与校核 时钟的整定:进入查看—装置运行记录的上电时间界面,检查装置的保护元件、闭锁元件、管理元件的上电时间是否一致,检查装置内部时钟是否一致,要精确到秒,若相差较大,在参数菜单—时钟设置选项进行手动校正。进入年月日时分秒的整定,保护装置的时钟每24小时误差小于10s,整定时间时对照站用GPS时间来整定。 时钟失电保护功能检验:时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。 2.6 装置预设 装置正常运行后,设置相应参数 a)时钟设置:进入参数菜单—时钟设置选项进行设置 b)保护控制字:进入参数菜单—保护控制字选项进行设置。 c)波特率设置:进入参数菜单—波特率选项,进行通讯波特率设置。 d)自动打印设置:进入参数菜单—自动打印选项,进行打印模式的设置。 e)通讯控制字设置:进入参数菜单—通讯控制字选项,进行通讯控制字的设置。 f)通讯地址设置:进入参数菜单—通讯地址选项,进行通讯地址的设置。 2.7定值整定 正确输入密码后,进入整定菜单,开始整定定值组别和定值。
b)整定值的失电保护功能检验 整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 c)保护功能软压板的检验:按定值单要求,投入相关保护功能软压板。 d)CT变比的整定:对照二次图纸及现场实际接线,按定值单的要求整定接入母线的各元件的CT变比。 e)定值单内容的核查:将定值整定通知单上的整定值输入保护装置完成后,打印出定值报告进行核对,核对定值区号、CT变比、保护功能压板、定值清单均正确,并作好记录。 2.8开关量输入回路的检验 按“←┘”键进入主菜单,按“∨” 键选中“硬件测试”,按“←┘”键并输入密码“99”后进入, 按“∨” 键选中“开入测试”子菜单,按“←┘”键进入保护模件选择界面,选择保护模件后,按“←┘”键进入开入量名称和状态界面。 在保护屏上分别进行各接点的模拟导通,在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。 2.9模数变换系统检验 进入“交流测试”子菜单,按“←┘”键进入保护模件选择界面,分别选择分相/零序差动保护摸件、距离/零序保护模件,分别测试分相/零序差动保护摸件、距离/零序保护模件的交流量有效值、相位和零漂。 a)检验零漂。 进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。 进入保护装置主菜单后,选择“采样信息”,用“+、-”号选择“分相/零序差动保护”进行三相电流、零序电流和三相电压(即Ia、Ib、Ic、3IO、Ua、Ub和Uc)零漂值检验,或用“+、-”号选择“距离/零序保护”,进行三相电流和三相电压的零漂检查。要求零漂值电流在0.04In、电压在0.2V以内。 检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。 b)模拟量输入的幅值特性校验。 在保护屏端子排上同时加入三相电流和三相电压的方法检验交流量的采样数据.并采用模拟单项故障的方法校验3I0。分别校验CPU1、CPU2、AD++插件的三相电流和三相电压值。 调整输入交流电压分别为70V、60V、30V、5V、1V,电流分别为10IN、5IN、IN、0.2IN、0.1IN,要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5%。 注意事项:在输入10IN、5IN电流校验时,加电流时间应不超过10秒。 1.试验前,先进入交流测试菜单,然后加电压和电流。在进入交流测试菜单后,保护装置会退出运行,“运行”灯熄灭,但不影响采样数据的检验。 2.在试验过程中,如果交流量的测量误差超过要求范围时,应首先检查额定交流电流是5A还是1A的控制字选择是否和面板上标识的CT电流相符,再检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好,试验电流有无波形畸变,不可急于更换保护装置中的插件。 3.试验接线和方法可不局限于上述方案。 c)模拟量输入的相位特性校验 试验接线和加交流量方法按8.9 b)项试验接线和加交流量,交流电压和交流电流均加额定值。 进入保护装置主菜单后,选择“采样信息”,用“+、-”号选择“分相/零序差动保护”校验电流和电压的相位。或用“+、-”号选择“距离/零序保护”,将交流电压和交流电流均加至额定值,检查同相别的电压和电流的相位特性。当同相别电压和电流的相位分别为0°、45°、90°时,保护装置的显示值与外部表计值的误差应不大与3°。 注:本保护中电压和电流的相位以A相电压的相位为基准,即A相电压的相位显示为0°,其它相量的角度范围为-180°到+180°,超前A相电压为正角度,滞后A相电压为负角度。 |