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不服不行虽然不想用“史上最强”这种夸张的字眼,但还是被给出的答案的安全达人给惊呆了。藏匿在这张图中的100处安全隐患,都被这位达人的火眼金睛一一找出,让人叹为观止。同学们,你们找到了几处?
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参考答案 隐患一:叉车1.叉车维修没停在专门维修区; 2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下); 3.叉车维修没有进行锁定; 4.叉车维修工应戴手套; 5.叉车没有安全带; 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔; 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线; 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶; 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器; 10.叉车顶部防护不够; 11.叉车没有限载标识; 12.维修现场没有防油污泄漏措施; 13.叉车没有配备灭火器; 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动); 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有); 16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区); 17.叉车维修区底层应该铺一层沙。
隐患二:起重1.起重吊钩保险片损坏; 2.起重指挥人员未戴安全帽; 3.起重作业人员未戴手套; 4.起重现场无人监护; 5.起重现场人员随意走动; 6.起重作业未划定警戒区。
隐患三:登高
1.房顶作业安全带使用不规范; 2.翘板未固定; 3.彩钢板放置不稳妥; 4.未设安全监护人; 5.穿硬底鞋; 6.未穿工作服; 7.登高没有安全通道,人是飞上去的; 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护。
隐患四:物品摆放
1.物品码放不稳固,欲倾倒; 2. 地沟内倾倒化学危险品; 3.液体物品与固体物混放; 4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象; 5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^); 6.厂房窗台物品放置不牢; 7.现场有带钉木板; 8.垃圾箱倾倒; 9.货物码放超高; 10.卸车桥板太窄; 11.垃圾没有分类; 12.厂内通道砖头乱放; 13.手动叉车用完后没有归还原位; 14.货物现场叉板随意放置; 15.货物顶部放置铁条; 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。 隐患五:电气
1.电缆铺设不规范; 2.现场没有隔离; 3.墙上的电源箱坏了。
隐患六:通道
1.阴井盖板未盖严; 2.安全通道有杂物及油污; 3.厂房门应该向外开; 4.有破碎玻璃; 5.倾斜放置的木板阻塞通道; 6.绿色那个门是安全通道?没有标识。 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识; 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐)。 隐患七:人员
1.有跨越护栏嫌疑; 2.现场许多人员未戴安全帽; 3.工作场所吃东西; 4.攀爬现场码放物; 5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼)。 6.人力搬运姿势不对; 7.没有遵守划线的交通规则; 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头; 9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己); 10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带; 11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点; 12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒; 13.外来人员没有身份标识; 14.外来人员没有本厂员工陪同; 15.安全帽没有使用系紧带。
隐患八:气瓶1.没有安全防震胶圈; 2.气瓶存放地点不对; 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施; 4.气瓶无标识和检验标签; 5.气瓶存放区没有划线; 6.气瓶集中放置过多。 隐患九:消防1. 灭火器放置没有固定位置; 2. 灭火器没有标识及划线; 3. 没有消防箱和消火栓; 4. 同一地点灭火器数量太少; 5. 消防设施放置位置不对; 6. 全厂的消防设施太少; 7. 现场没有灭火器的检查记录; 8. 没有设立专门的消防器材维护人员; 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行。 隐患十:安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知); 2.没有SOP或不遵守SOP; 3.没有推行5S管理; 4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查。 5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求。 6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门); 7.全场无一人正确佩戴安全帽; 8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性)。
隐患十一:化学危险品管理(参考)
1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有); 2.化学品没有MSDS; 3.化学品没有隔离措施。 |